2）采用闭式折弯机构， X轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致。

3）折弯轴采用伺服液压控制，折弯精度高，稳定性高，折弯力量大。

4）X轴最大行程1600mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。

5）折立弯（选配，如下图模具）时，本机模具有自动夹紧和释放功能，保证加工平面的平整度，减少弯曲弧形的损伤。

6）GJ3DXII可与冲剪机联网使用，对于弯曲次数较多的工件，能自动寻找折弯次序，实现编程自动化，能模拟折弯过程，根据模拟的折弯次序放置母排，避免折弯弯曲位置错误。设备可以选配电子凹模，其能将折弯角度与控制系统反馈校验，具有自动计算，实现精确折弯，加工精度高、效率快，能实现一次装夹，多工件连续加工成型等优点，每次折弯动作前无需使凹模与凸模定位校准，直接进行折弯动作。

7）设备台面采用高精度台面，有效减少铜母线与设备台面的摩擦，更好的保护铜母线的表面。

8）PLC（可编程控制器）支持s7、opc等通讯协议，开放数据接口，支持与MES（生产信息化管理系统）、WCS（仓储控制系统）、西门子SCADA系统进行数据采集，且人机界面操作平台便于操作。

平弯加工工艺数据

二、主要技术参数

三、主要配置

四、GJ3D功能介绍

1）GJ3D软件可导入三维step格式及二维dxf格式（二维图纸为直排）的图纸文件，兼容solidworks、AUTOCAD等画图软件。可以保存加工图纸，下次加工直接从GJ3D软件中打开即可。也可以直接导入需要加工的图纸。

2）在软件中创建新图纸时，点击文件“新建”，根据“工程参数”设置排宽和排厚，然后“延伸”自己需要的长度。此时得到一个三维实体铜排。操作简单，提高工人工作的效率，大大减少在软件中消耗的学习时间。

3）调入母排：软件中自有折弯模型，直接调入模型文件，后期可以根据客户需求增加模型库。包括的图形有：平行弯、直角弯、平行立弯、单直角弯、双平行弯、中起平行弯、直角U型弯、直角+平行弯、一个弯、两个弯、三直角弯、三平行一直弯、四平弯、Z直角弯、U直角弯、双直角平行弯、S型直角弯、双直角弯+平行立弯、直角平行弯+平行立弯。

4）拼接母排：该功能有五种弯可以选择，可以根据自己需要进行拼接。

5）加工前的模拟：需要加工的图纸完成后，点击“折弯代码”然后点击上方的“折弯类型”，选择折弯类型之后点击 “模拟”按钮点开即可

1、主要性能特点

设备可以选配电子凹模，其能将折弯角度与控制系统反馈校验，具有自动计算，实现精确折弯，加工精度高、效率快，能实现一次装夹，多工件连续加工成型等优点，每次折弯动作前无需使凹模与凸模定位校准，直接进行折弯动作。

2、主要技术参数

3、主要配置