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一、主要性能特点
多功能母线加工机是我公司自行研发的专利产品（专利号：CN200620086068.7），主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，工作时只需选用相应的加工工位，就能方便快捷地实现对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔、方孔、异型孔）、折平弯、立弯、压花、压平等加工操作。
与传统的母线加工相比，该产品其优、特点如下：
冲孔单元 | 剪切单元 | 折弯单元 | 工作环境 | 加、放油系统 | 控制系统 |
冲孔单元采用转塔式模具库，可存放八套冲孔模具或七套冲孔模具加一套压花模具 | 剪切单元采用圆形整体结构，其设计新颖独特，受力合理，能有效证长期使用不变形 | 折弯单元采用整体结构，角度数控方式，操作简便、精度高 | 本机采用双层工作台设计方案，真正做到三工位同时工作，互不影响 | 本机配带自动加、放油系统，操作简单方便 | PLC控制，稳定可靠 |
各部分介绍
①冲孔单元：采用球墨铸铁材料八模位整体式转盘，转盘为一体加工件，模具安装孔为数控加工，精度高寿命长，通过更换模具能完成冲圆孔、长圆孔、方孔、压花等工艺。
②剪切单元：采用一体锻造剪切结构，能确保长期使用永不变形，上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整、无废料，避免了双立柱剪切结构上下不同心缺陷，采用单剪方式，剪切无废料，可节省原材料。
③折弯单元：采用球墨铸铁一体铸造开式结构，确保长期使用不变形。相比使用横梁加螺丝固定的闭式结构，其模具简单、更换方便、看折弯点更精准，通过更换模具可进行折平弯、折立弯、折弯管、压线鼻、折铜棒等操作。
④控制面板、人机界面：软件操作简单，具有存储功能，便于重复操作，加工控制采用数控方式，加工精度高
例如下图分别输入L1、L2、L3、L4，设备自动计算下料长度、折弯角度、折弯点。避免人为使用计算器进行复杂计算，同时可以让初学者不废一根铜排做出和老师傅一样的合格产品。限位折弯
二、主要配置
工作台尺寸（mm） | 机器重量（Kg） | 电机数量 | 设备总功率（KW） | 工作电压（V） | 油泵数量（MPa） | 控制方式 |
一层：1500×1200 | 1460 | 3+1 | 12.97/13.97 | 380 | 3×31.5 | PLC+折弯角度数控 |
二层：840×370 |
三、主要技术参数
名称 | 材质 | 加工厚度×宽度（mm） | 最大输出力（KN） |
冲孔单元 | 铜/铝 | 厚度15，（冲孔¢32，厚度≤10 mm，冲孔¢25以下，厚度≤15 mm） | 350 |
剪切单元 | 铜/铝 | 单剪：15×160（厚度≥12mm， 宽度需≤100mm，剪刀间隙调整） | 350 |
折弯单元 | 铜/铝 | 平弯：15×160（厚度10mm以上，需定做大凹模） 立弯：12×120 | 350 |
折弯精度 | ±0.5 | ||
